Màng polyimide được dán có thể được ăn mòn hóa học với các chất ăn mòn hóa học, chẳng hạn như NaOH, KOH và các dung dịch kiềm mạnh khác, để tạo thành nhiều lỗ khác nhau. Điều này thường được sử dụng cho nhãn hai lớp chỉ có polyphthalimide và kim loại. Vias được hình thành bằng cách khắc một màng polyphthalimide sau khi phủ lớp kim loại. Nếu màng polyphthalimide không thể đi qua xút.
Vì màng polyimit là một polyme nhiệt rắn và không có điểm mềm hoặc điểm nóng chảy điển hình, các bảng mạch linh hoạt làm bằng màng polyimit sẽ không bị phân hủy và phân hủy màng trong quá trình nung chảy và hàn nóng.
Co ngót do nhiệt là một trong những cân nhắc hiệu suất quan trọng đối với chất nền đóng gói linh hoạt mật độ cao. Tỷ lệ co rút thấp không chỉ là sự đảm bảo về độ chính xác của hoa văn đẹp được tạo ra bởi nhiều lần phơi trong quá trình sản xuất đồng hồ, mà còn đảm bảo sự liên kết lẫn nhau của các lỗ xuyên qua các lớp khác nhau trong quy trình đế nhiều lớp; Tương tự, khi chế tạo các hoa văn nhỏ có diện tích lớn, tỷ lệ co ngót thấp là đặc biệt quan trọng.
Hệ số giãn nở nhiệt thấp cũng là một chỉ tiêu quan trọng cần xem xét. Hệ số giãn nở nhiệt của màng polyimide được yêu cầu càng gần đường tín hiệu đồng càng tốt để giảm ứng suất bên trong do sự chênh lệch lớn về hệ số giãn nở nhiệt giữa chúng. Người ta ước tính rằng nếu hệ số giãn nở nhiệt của màng polyimide nhỏ hơn 18 ppm / ° C, thì có thể tránh được sự tích tụ ứng suất bên trong nói trên một cách hiệu quả.
Đối với các ứng dụng chất nền bao bì linh hoạt mật độ cao, độ hút ẩm của màng polyphthalimide càng thấp càng tốt. Trên thực tế, do sự hiện diện của các nhóm phthalimide nên độ hút nước của màng polyimide ít hơn 1,5%. Theo báo cáo, khi tỷ lệ hút ẩm thấp hơn 2%, nền bao bì dẻo sẽ không tạo ra bong bóng hoặc bong tróc khi chịu nhiệt độ cao 250-300 ° C trong quá trình tạo khuôn mẫu.
Tất cả các quyền được bảo lưu © BA O Lưu ý Công nghệ vật liệu mới (Yangzhou) Co., Ltd.
Được cung cấp bởi YICHENG NETWORK